Global Soul Limited कंपनी समाचार

वार्षिक म्यूनिख इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उपकरण प्रदर्शनी 12-15 नवंबर, 2019 को जर्मनी के मेसे म्यूनिख में आयोजित की जाएगी। जीएस-एसएमटी अत्यधिक प्रत्याशित एसएमटी परिधीय स्वचालित फीडर का प्रदर्शन करेगा।,नए एसएमटी परिधीय, सक्शन नोजल और फीडर हॉल ए2 के बूथ 104-1 में। हम ईमानदारी से आपको यात्रा करने और बातचीत करने के लिए आमंत्रित करते हैं!

वार्षिक आईपीसी एपेक्स एक्सपो प्रदर्शनी 4 से 6 फरवरी, 2020 तक सैन डिएगो कन्वेंशन सेंटर, सीएजीएस-एसएमटी लिमिटेड में हॉल डी में आयोजित की जाएगी।3347हम आपको ईमानदारी से आमंत्रित करते हैं कि आप हमारे यहां आकर बातचीत करें।

NEPCON ASIA 2022 30 नवंबर से 2 दिसंबर तक शेन्ज़ेन अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन और प्रदर्शनी केंद्र (बाओ 'एन न्यू हॉल) में आयोजित किया जाएगा। एक ही समय में कई प्रदर्शनी,संयुक्त रूप से 100 से अधिक,000 वर्ग मीटर के इलेक्ट्रॉनिक उद्योग सुपर प्रदर्शनी भोज। "सीमा पार + कोर + बुद्धिमान विनिर्माण" की अभिनव अवधारणा के साथ, प्रदर्शनी में 1,इलेक्ट्रॉनिक घटकों से संबंधित नए घरेलू और विदेशी उपकरणों और उन्नत प्रौद्योगिकी समाधानों को प्रदर्शित करने के लिए 200 उद्यम और ब्रांड, पीसीबीए प्रक्रिया, बुद्धिमान विनिर्माण, ईएमएस सेवाएं, अर्धचालक सीलिंग और परीक्षण।घरेलू उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण, संचार, ऑटोमोबाइल, टच डिस्प्ले, नई ऊर्जा, चिकित्सा उपकरण, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में, एशियाई इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की नई जीवंतता खिल रही है।

तरंग वेल्डिंग ऑपरेशन में, यदि तरंग वेल्डिंग श्रृंखला jitter तरंग वेल्डिंग में सर्किट बोर्ड और तरंग वेल्डिंग वेल्डर जोड़ों खराब हो जाएगा,तरंग वेल्डिंग ऑपरेशन में चेन jitter की जड़ कारण घर्षण है, तरंग वेल्डिंग चेन jitter समस्या के निम्नलिखित कारण हैंः सबसे पहले, तरंगों के लिए सोल्डरिंग चेन जटर कारणः 1, श्रृंखला बहुत तंग है;2, खराब स्नेहन;3. परिवहन विभाग में सिंक्रोनस चेन का तनाव उपकरण ठीक है या नहीं;4, क्या चेन क्लॉ अन्य चीजों से मिलता है;5, गाइड रेल में हॉर्न की घटना होती है;6, प्रवेश कनेक्शन समायोजन उचित नहीं है;7ट्रांसमिशन गियर पर मशीन ढीली है। दूसरा, तरंगों के लिए सोल्डरिंग चेन जिटटर उपचार विधिः 1. प्रवेश कनेक्शन पर तनाव उपकरण को उचित स्थिति में समायोजित करें;2. एक महीने में एक बार श्रृंखला में उच्च तापमान स्नेहन तेल की उचित मात्रा जोड़ें;3. परिवहन विभाग के तनाव उपकरण को समायोजित करें, इसे कसने के लिए सुनिश्चित करें, और सुनिश्चित करें कि यह एक ही सीधी रेखा में है;4. जांचें कि क्या सभी चेन पंजे अन्य चीजों को छू चुके हैं, विशेष रूप से धोने के पंजे बॉक्स और चेन पंजा कोने में छू चुके हैं, और विकृत चेन पंजा को बदल दें;5, जब कोई पीसीबी बोर्ड पटरियों पर है, श्रृंखला नहीं हिलता है, और वहाँ एक बोर्ड हिल जाएगा, इसका मतलब है कि गाइड रेल एक सींग घटना है,पहले गाइड रेल हॉर्न की समस्या को हल करना होगा, विधि हैःa. स्थिति के आधार पर, एक या दोनों गियर को स्क्रू से हटा दें;बी. एक मानक पीसीबी बोर्ड का चयन करें, इसे ट्रैक पर रखें, और फिर ट्रैक के सामने, मध्य और पीछे की चौड़ाई को समायोजित करने के लिए पेंच को घुमाएं ताकि यह सुसंगत हो;c. सभी गियर को रीसेट और स्थापित करें।6, ए, दो गाइड रेल के प्रवेश द्वार और मुख्य रेल की दो श्रृंखला एक ही सीधी रेखा में नहीं हैं, तनाव को बढ़ाएगा, झटके का कारण बनता है, समायोजन विधिःदो मानक परीक्षण बोर्ड लें, एक कनेक्शन पर, एक मुख्य रेल की श्रृंखला पर, कनेक्शन को समायोजित करें, ताकि दो एक ही सीधी रेखा में, दो अंतराल के कनेक्शन में संगत हों;बी, कनेक्शन श्रृंखला बहुत तंग कारण कंपन स्थापित है, समायोजन हो सकता है;C. कनेक्टिंग चेन का छोटा रडार असर क्षतिग्रस्त हो जाता है या छोटे रडार में गास्केट खो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप जिट्रेशन होता है, जिसे समस्या को हल करने के लिए बदल दिया जा सकता है और स्थापित किया जा सकता है।7प्रवेश और निकास पर ट्रांसमिशन गियर ढीला है या नहीं पूरी तरह से जांचें और सभी मशीनरी को कस लें।  

11 अक्टूबर 2023 को, the much-anticipated NEPCON ASIA Asian Electronic Production Equipment and Microelectronics Industry Exhibition was grand opened in Shenzhen International Convention and Exhibition Center (Bao 'an New Hall)इस वर्ष पहली बार यह रीड प्रदर्शनी समूह के शेन्ज़ेन अंतर्राष्ट्रीय नई ऊर्जा और बुद्धिमान कनेक्टेड ऑटोमोबाइल उद्योग प्रदर्शनी के साथ मिलकर आयोजित किया जाएगा।शेन्ज़ेन अंतर्राष्ट्रीय स्पर्श और प्रदर्शन प्रदर्शनी, शेन्ज़ेन अंतर्राष्ट्रीय फिल्म और टेप प्रदर्शनी, और शेन्ज़ेन इलेक्ट्रॉनिक घटक और सामग्री खरीद प्रदर्शनी,इलेक्ट्रॉनिक्स के पेशेवरों के लिए एक सीमा पार एकीकरण उद्योग कार्यक्रम ला रहा है, ऑटोमोटिव, डिस्प्ले और नई सामग्री।

24 फरवरी को, प्रसिद्ध डेटा अनुसंधान कंपनी कैनलिस ने आधिकारिक तौर पर पूरे वर्ष 2024 और तिमाही 4 लैटिन अमेरिका स्मार्टफोन रिपोर्ट जारी की। रिपोर्ट में दिखाया गया है कि लैटिन अमेरिकी स्मार्टफोन बाजार में वर्ष-दर-वर्ष 15 प्रतिशत की वृद्धि हुई, जिसमें कुल शिपमेंट 137 मिलियन यूनिट के रिकॉर्ड उच्च स्तर तक पहुंच गया।यह मुख्य रूप से लैटिन अमेरिका में स्मार्टफोन बाजार की वसूली के कारण है, 4जी से 5जी में संक्रमण शुरू हो गया है, फीचर फोन से स्मार्टफोन में बदलाव की गति तेज हो गई है, और ब्रांडों की आक्रामक प्रचार रणनीति ने भी एक निर्णायक भूमिका निभाई है। मुझे 2024 की चौथी तिमाही में लैटिन अमेरिकी बाजार की रैंकिंग पर एक नज़र डालेंः चैंपियनः सैमसंग, 10.2 मिलियन यूनिट की शिपमेंट, 31% की बाजार हिस्सेदारी, साल दर साल 17% की वृद्धि; उपविजेताः Xiaomi, 5.4 मिलियन यूनिट, 16% की बाजार हिस्सेदारी, 11% की वृद्धि; दूसरा स्थानः मोटोरोला, 5.2 मिलियन यूनिट, 15% की बाजार हिस्सेदारी, 14% की गिरावट; चौथाः संक्रमण, 3,1 मिलियन यूनिट, 9% की बाजार हिस्सेदारी, 4% की वृद्धि; नंबर 5: एप्पल, 2.8 मिलियन शिपमेंट और 8% बाजार हिस्सेदारी के साथ, साल-दर-साल 12% बढ़ी। कुल मिलाकर चौथी तिमाही के प्रदर्शन से, केवल मोटोरोला नीचे है, और अन्य चार सभी ऊपर हैं. मैं वास्तव में उम्मीद नहीं थी कि एप्पल इस बाजार में शीर्ष पांच में प्रवेश करेगा,और शिपमेंट लगभग पारगमन के बराबर हैं. सैमसंग अभी भी मजबूत है, केवल यह तिमाही में 10 मिलियन से अधिक इकाइयों को भेजता है। अब आइए पूरे वर्ष के लिए शिपमेंट रैंकिंग को देखें विजेता: सैमसंग, 42.9 मिलियन यूनिट की शिपमेंट, बाजार हिस्सेदारी 31%, साल-दर-साल 12% बढ़ी; उपविजेताः मोटोरोला, 22.8 मिलियन यूनिट की शिपमेंट, 17% की बाजार हिस्सेदारी, 4% की गिरावट; तीसरा स्थानः Xiaomi, 22.7 मिलियन यूनिट की शिपमेंट, बाजार हिस्सेदारी भी 17% है, 20% की वृद्धि; चौथाः संक्रमण, 12.8 मिलियन यूनिट, बाजार हिस्सेदारी 9%, 40% की वृद्धि; पांचवां: ऑनर, 8 मिलियन यूनिट की शिपमेंट, बाजार हिस्सेदारी 6%, 79% की वृद्धि। दिलचस्प बात यह है, केवल मोटोरोला पूरे वर्ष में गिर गया, और अन्य चार कंपनियों के सभी वृद्धि हुई, जिनमें से सबसे बड़ी वृद्धि सम्मान था. लेकिन महिमा शीर्ष पांच में दिखाई नहीं दिया Q4 में.सैमसंग अभी भी लैटिन अमेरिकी बाजार पर हावी है, प्रमुख घरेलू ब्रांडों का अपेक्षाकृत बड़ा लाभ है, और वार्षिक शिपमेंट Xiaomi की तुलना में लगभग दोगुना है। हालांकि, सैमसंग की वृद्धि दर Xiaomi की तरह तेज नहीं है,और Xiaomi जल्द ही इस प्रवृत्ति के अनुसार दूसरा बन जाएगा. लैटिन अमेरिकी बाजार के लिए 2024 प्रदर्शन रिपोर्ट का मानना है कि बाजार में खिलाड़ी मूल रूप से सफल हैं, विशेष रूप से चीनी ब्रांड शिपमेंट में एक नए उच्च स्तर पर पहुंच गए हैं।लेकिन बाजार अपेक्षाकृत कम अंत हैयानी, लैटिन अमेरिका एक बाजार है जो कम-अंत की बिक्री से हावी है, जो घरेलू ब्रांडों के लिए अच्छी खबर है, लेकिन भविष्य में,निम्न-अंत का हिस्सा निश्चित रूप से घट जाएगा, और उच्च अंत बाजार की मुख्यधारा होगी।

एसएमटी फीडरः इलेक्ट्रॉनिक घटकों की कुशल माउंटिंग के लिए "सटीक ट्रांसमिशन हब" परिचयसतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) उत्पादन लाइन पर, प्लेसमेंट मशीन का कुशल संचालन एक प्रमुख घटक - फीडर के बिना नहीं कर सकता है।घटक पैकेजिंग और प्लेसमेंट उपकरण को जोड़ने वाले पुल के रूप में, फीडर की सटीकता, स्थिरता और संगतता सीधे प्लेसमेंट मशीन की उत्पादन दक्षता और उपज को निर्धारित करती है।01005 सूक्ष्म-घटक और अनियमित आकार के उपकरण, फीडर तकनीक में निरंतर नवाचार किया गया है और उच्च घनत्व और उच्च लचीलेपन वाले विनिर्माण की ओर एसएमटी के विकास को बढ़ावा देने के लिए मुख्य समर्थन बन गया है।इस लेख में तकनीकी सिद्धांत का गहन विश्लेषण किया गया है।, वर्गीकरण, अनुप्रयोग चुनौतियां और एसएमटी फीडर के बुद्धिमान उन्नयन पथ। एसएमटी फीडर के मुख्य कार्य और तकनीकी सिद्धांत1मूल कार्यफीडर निरंतर इलेक्ट्रॉनिक घटकों (जैसे प्रतिरोध, कंडेन्सर, आईसी, आदि) को कैरियर टेप में कैप्सूलित करने के लिए जिम्मेदार है,ट्यूब या ट्रे एक निश्चित पिच पर सतह माउंट मशीन के चूषण नोजल के पिकअप स्थिति के लिए, घटक आपूर्ति के साथ प्लेसमेंट निर्देशांक के सटीक सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करता है। 2कार्य सिद्धांतमैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम: गियर सेट को स्टेपिंग मोटर या सर्वो मोटर द्वारा सेट स्टेप दूरी पर चलने के लिए कैरियर बेल्ट को खींचने के लिए चलाया जाता है। पोजिशनिंग कंट्रोल: रचचे तंत्र या फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर यह सुनिश्चित करता है कि कैरियर टेप का छेद सतह माउंट मशीन के सक्शन नोजल के साथ ठीक से संरेखित हो (त्रुटि 80,000. 3बहु-विविध लचीला उत्पादन समर्थनत्वरित स्विचओवर डिजाइनः मॉड्यूलर फीडर (जैसे सीमेंस के सिप्लेस एसएक्स) 5 मिनट के भीतर विनिर्देश स्विचिंग को पूरा कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं। उद्योग के दर्दनाक बिंदु और तकनीकी सफलताएं1मुख्य चुनौतियांसूक्ष्म घटकों की खिला समस्याः 01005 के घटकों का आकार केवल 0.4×0.2 मिमी है, और वाहक टेप की चौड़ाई को 2 मिमी तक कम करने की आवश्यकता है,जो फीडर गाइड रेल की अत्यंत उच्च सटीकता की आवश्यकता है. अनियमित आकार के घटकों की संगतता: गैर-मानक घटकों जैसे कि कनेक्टर और परिरक्षण कवर को फीडर के रूप में अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है, और विकास चक्र लंबा होता है। रखरखाव की लागतः उच्च भार वाली उत्पादन लाइनों में, फीडर औसतन 100,000 से अधिक बार एक दिन काम करता है, और यांत्रिक घटकों के पहनने से खिला विचलन होता है। 2अभिनव समाधानबुद्धिमान स्व-सुधार प्रौद्योगिकीदबाव सेंसर और एआई एल्गोरिदम (जैसे फुजीफिल्म एनएक्सटी III फीडर) से लैस, यह वास्तविक समय में गियर टॉर्क की निगरानी करता है और यांत्रिक पहनने के कारण होने वाली चरण त्रुटियों की स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करता है। सार्वभौमिक मॉड्यूलर डिजाइनसमायोज्य चौड़ाई वाली गाइड रेल प्रणाली (जैसे यामाहा की CL फीडर श्रृंखला) को अपनाने से, एक एकल फीडर 8 मिमी से 56 मिमी तक के कैरियर बेल्ट का समर्थन करता है, जिससे मॉडल परिवर्तन की आवृत्ति कम हो जाती है। वस्तुओं का इंटरनेट एकीकरणआरएफआईडी या क्यूआर कोड के माध्यम से फीडर के उपयोग डेटा को रिकॉर्ड करें (जैसे सैमसंग हानवा के "फीडर स्वास्थ्य निगरानी"), रखरखाव चक्र की भविष्यवाणी करें और विफलता दर को कम करें। IV. भविष्य के विकास के रुझान1. बुद्धिमान उन्नयनएज कंप्यूटिंग सशक्तिकरणः फीडर अंत में एक एम्बेडेड प्रोसेसर को तैनात करें ताकि वास्तविक समय में फीडिंग डेटा का विश्लेषण किया जा सके और गतिशील रूप से पिकिंग पथ को अनुकूलित किया जा सके। डिजिटल ट्विन एप्लिकेशनः वर्चुअल डिबगिंग के माध्यम से फीडर और सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीनों के सहयोगात्मक कार्यों का अनुकरण करके,उत्पादन लाइन के तैनाती का समय छोटा हो जाता है. 2उच्च घनत्व भोजन प्रौद्योगिकीअल्ट्रा-न्यूट बैंड फीडर: 008004 (0.25×0.125 मिमी) नैनो-घटकों के साथ संगत 1 मिमी चौड़ी वाहक बैंड फीडिंग प्रणाली विकसित करें। त्रि-आयामी स्टैक्ड फीडिंगः बहु-परत वाहक टेप डिजाइन प्रति इकाई क्षेत्र के घटकों के घनत्व को बढ़ाता है और सामग्री परिवर्तन की आवृत्ति को कम करता है। 3. हरित विनिर्माण उन्मुखबायोडिग्रेडेबल कैरियर टेप सामग्रीः पारंपरिक पीएस कैरियर टेप को बदलने के लिए पीएलए (पोलीलैक्टिक एसिड) को अपनाया जाता है, जिससे अपशिष्ट प्रदूषण कम होता है। ऊर्जा अनुकूलन डिजाइनः इलेक्ट्रिक फीडर (जैसे कि एंबियन के "इको फीडर") का कम पावर मोड ऊर्जा खपत को 30% तक कम कर सकता है। निष्कर्षएसएमटी उत्पादन लाइन के "चुपचाप रक्षक" के रूप में, फीडर तकनीक एक साधारण यांत्रिक ट्रांसमिशन डिवाइस से एक बुद्धिमान और लचीले डेटा नोड में विकसित हो रही है।.0 और बुद्धिमान विनिर्माण,फीडर अधिक सटीक नियंत्रण एल्गोरिदम और अधिक खुले संचार प्रोटोकॉल (जैसे हर्नेस मानक) के माध्यम से डिजिटल फैक्ट्री पारिस्थितिकी तंत्र में गहराई से एकीकृत होगा, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास को लगातार सशक्त बनाना। नोटः इस लेख में तकनीकी मापदंडों को उपकरण निर्माताओं जैसे पैनासोनिक, सीमेंस, और JUKI, साथ ही IPC-7525 मानक से संदर्भित किया गया है।

एसएमटी में एओआई प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग और विकासः इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण की गुणवत्ता में सुधार के लिए मुख्य इंजन परिचयलघुकरण और उच्च घनत्व की ओर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के विकास के साथ,पारंपरिक मैनुअल विजुअल इंस्पेक्शन और इलेक्ट्रिकल माप पद्धतियों को एसएमटी (सतह माउंट प्रौद्योगिकी) उत्पादन की उच्च सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल रहा हैऑप्टिकल इमेजिंग और बुद्धिमान एल्गोरिदम के माध्यम से एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण) तकनीक वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए एक मुख्य उपकरण बन गई है।इस लेख में तकनीकी सिद्धांतों जैसे पहलुओं से एसएमटी में एओआई की प्रमुख भूमिका का व्यवस्थित विश्लेषण किया जाएगा।, अनुप्रयोग परिदृश्य, उद्योग की चुनौतियां और भविष्य के रुझान। I. AOI प्रौद्योगिकी के सिद्धांत और मुख्य घटकएओआई ऑप्टिकल इमेजिंग और कंप्यूटर विश्लेषण पर आधारित एक गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक है। इसके मूल में शामिल हैंः ऑप्टिकल प्रणाली: उच्च संकल्प वाले सीसीडी कैमरों या स्कैनरों का उपयोग पीसीबी (प्रिंट सर्किट बोर्ड) छवियों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।18% की छवि स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए लंबन प्रभावों को समाप्त कर दिया जाता है. विश्लेषण एल्गोरिथ्म: इसे डिजाइन नियम सत्यापन (डीआरसी) और ग्राफिक मान्यता विधि में विभाजित किया गया है। डीआरसी पूर्व निर्धारित नियमों (जैसे पैड रिक्ति) के माध्यम से दोषों का पता लगाता है,जबकि ग्राफिक पहचान विधि वास्तविक छवियों के साथ मानक छवियों की तुलना करके उच्च परिशुद्धता मिलान प्राप्त करती है 68. बुद्धिमान सॉफ्टवेयरः आधुनिक एओआई में सांख्यिकीय मॉडलिंग (जैसे एसएएम तकनीक) और एआई डीप लर्निंग शामिल है ताकि घटक रंग और आकार परिवर्तनों के अनुकूलन क्षमता को बढ़ाया जा सके।पारंपरिक विधियों की तुलना में 10 से 20 गुना तक गलत आकलन दर को कम करना. एसएमटी उत्पादन में एओआई के मुख्य अनुप्रयोग लिंकसोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग निरीक्षणमहत्वः वेल्डिंग दोषों का 60%-70% छपाई के चरण (जैसे टिन की कमी, ऑफसेट, ब्रिजिंग) के कारण होता है। 37. तकनीकी समाधान: 2 डी या 3 डी डिटेक्शन सिस्टम अपनाया जाता है। सोल्डर पेस्ट के किनारे से परावर्तित प्रकाश को एक गोलाकार प्रकाश स्रोत द्वारा तिरछे रूप से कैप्चर किया जाता है,और ऊंचाई और आकार तेजी से असामान्यता की पहचान करने के लिए गणना की जाती है 710. 2घटक की स्थापना के बाद निरीक्षणपता लगाने के लक्ष्यः चूक चिपकाना, गलत ध्रुवीयता, ऑफसेट, आदि। यदि इस चरण में दोषों का पता नहीं लगाया जाता है, तो वे रिफ्लो सोल्डरिंग 34 के बाद मरम्मत नहीं कर सकते हैं। तकनीकी लाभः पीसीबी को सतह पर चढ़ने के बाद उच्च तापमान विकृति का सामना नहीं करना पड़ा है, छवि प्रसंस्करण की स्थिति इष्टतम है और गलत आकलन की दर 410% कम है। 3पुनः प्रवाह मिलाप के बाद अंतिम निरीक्षणमुख्य कार्यः समग्र प्रक्रिया की गुणवत्ता को दर्शाते हुए, पुल, झूठी मिलाप, और मिलाप के बाद मिलाप गेंदों जैसे दोषों का पता लगाना। 38. चुनौतीः सोल्डरिंग जॉइंट के तीन आयामी आकार की जटिलता को संभालना आवश्यक है। कुछ सिस्टम एक्स-रे डिटेक्शन को जोड़कर सटीकता में 10 प्रतिशत की वृद्धि करते हैं। iii. एओआई के तकनीकी लाभ और उद्योग मूल्यदक्षता में सुधारः पता लगाने की गति प्रति सेकंड सैकड़ों घटकों तक पहुंच सकती है, जो मैन्युअल दृश्य निरीक्षण से बहुत अधिक है और उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों की मांगों को पूरा करती है। गुणवत्ता आश्वासन: दोष कवरेज दर 80% से अधिक है, जो याद किए गए डिटेक्शन के कारण 67% तक बाद की पुनः कार्य लागत को काफी कम करती है। डेटा आधारित अनुकूलन: एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) के साथ संयुक्त, यह प्रक्रिया मापदंडों पर वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करता है, जिससे उपज में 410 प्रतिशत की वृद्धि होती है। श्रम लागत में कमीः एआई समीक्षा प्रणाली 80% से अधिक समीक्षा श्रम को कम कर सकती है, जैसे कि Gecreate Dongzhi 25 की "तियानशु एआई प्रणाली"। iv. AOI प्रौद्योगिकी के सामने चुनौतियां और नवाचार दिशाएंमौजूदा सीमाएँगलत आकलन और चूक का पता लगानाः धूल और सामग्री के प्रतिबिंब जैसे कारकों के कारण झूठी अलार्म के लिए मैन्युअल रूप से पुनः निरीक्षण की आवश्यकता होती है। 37 प्रोग्रामिंग जटिलताः पारंपरिक एओआई के लिए विभिन्न घटकों के लिए एल्गोरिदम को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जिसमें कई दिन लगते हैं। 68 2तकनीकी सफलताएआई एकीकरणः उदाहरण के लिए, फैंटेसी का "एआईडीएपीटीआईवी+ एओआई" एआई छवि सीखने का उपयोग करता है ताकि पास दर को 8% से 10% तक बढ़ाया जा सके और गलत आकलन दर को 9% तक कम किया जा सके। स्टीरियो विजन और थ्रीडी इमेजिंग: बहु-कैमरा सरणी के साथ एसएएम तकनीक को एकीकृत करके पीसीबीएस के त्रि-आयामी सतह टोपोलॉजी विश्लेषण को प्राप्त किया जाता है, जिससे ऊंचाई माप की सटीकता 38% बढ़ जाती है। क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म एकीकरण: कई उत्पादन लाइनों पर केंद्रीकृत पुनर्मूल्यांकन और दूरस्थ रखरखाव का समर्थन करता है, भौतिक टैग पर निर्भरता को 25 प्रतिशत तक कम करता है। V. भविष्य के विकास के रुझानबुद्धिमत्ता और आत्म-अनुकूलनः एआई मॉडल उत्पादन लाइन के डेटा से लगातार सीखते हैं, गतिशील रूप से पता लगाने के मापदंडों को अनुकूलित करते हैं, और छोटे बैच, बहु-विविध उत्पादन मोड में अनुकूलित होते हैं। 29 उपकरण लघुकरण और लागत अनुकूलनः छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए उच्च लागत-प्रदर्शन मॉडल पेश करना ताकि AOI को लोकप्रिय बनाया जा सके। पूर्ण प्रक्रिया एकीकरणः निरीक्षण से प्रक्रिया समायोजन तक बंद-लूप नियंत्रण प्राप्त करने के लिए एमईएस (निर्माण निष्पादन प्रणाली) के साथ गहराई से एकीकृत 59. निष्कर्षएओआई तकनीक एसएमटी उत्पादन में एक अपरिहार्य गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण बन गई है।एआई और थ्रीडी इमेजिंग जैसी प्रौद्योगिकियों के साथ इसका एकीकरण इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण को उच्च परिशुद्धता और कम लागत की ओर ले जा रहा हैभविष्य में, उद्योग के गहन होने के साथ 4.0, एओआई "दोष का पता लगाने" से "प्रक्रिया रोकथाम" में आगे बढ़ेगा, जो बुद्धिमान विनिर्माण पारिस्थितिकी तंत्र में एक मुख्य नोड बन जाएगा।

एसएमडी मशीनेंः इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण की सटीकता और बुद्धि के लिए मुख्य चालक सरफेस माउंट डिवाइस (एसएमडी) तकनीक इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के क्षेत्र में एक प्रमुख प्रक्रिया है। इसका मुख्य उपकरण - एसएमडी मशीनें (सरफेस माउंट मशीनों, रिफ्लो ओवन सहित)निरीक्षण उपकरण, आदि) - उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और स्वचालित प्रक्रियाओं के माध्यम से पीसीबी सब्सट्रेट पर सूक्ष्म-घटकों को सटीक रूप से इकट्ठा करते हैं।आईओटी उपकरण, और पहनने योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स, एसएमडी मशीनों ने लगातार माइक्रोन-स्तर की स्थापना, बहु-प्रक्रिया एकीकरण और बुद्धिमान नियंत्रण में सफलता हासिल की है।यह लेख तीन आयामों से विश्लेषण करता है: मुख्य प्रौद्योगिकियां, उद्योग की चुनौतियां और भविष्य के रुझान। एसएमडी मशीनों के मुख्य तकनीकी मॉड्यूलउच्च-गति प्लेसमेंट मशीनसतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन एसएमडी उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है, और इसका प्रदर्शन संयुक्त रूप से गति नियंत्रण, दृश्य स्थिति और खिला प्रणाली द्वारा निर्धारित किया जाता है। गति नियंत्रण: रैखिक मोटर्स और चुंबकीय लेविटेशन तकनीक से माउंटिंग की गति 150,000 सीपीएच (घंटे में घटक) तक बढ़ जाती है।Siemens SIPLACE TX श्रृंखला एक समानांतर रोबोटिक हाथ वास्तुकला को 0 की अति उच्च गति माउंटिंग प्राप्त करने के लिए अपनाता है0.06 सेकंड प्रति टुकड़ा। विजुअल पोजिशनिंगः एआई-संचालित मल्टीस्पेक्ट्रल इमेजिंग प्रौद्योगिकियां (जैसे एएसएमपीटी की 3 डी एओआई प्रणाली) घटक 01005 (0.4 मिमी × 0.2 मिमी) के ध्रुवीयता विचलन की पहचान कर सकती हैं,की स्थिति सटीकता ± 15μm के साथ. फीडिंग सिस्टमः वाइब्रेटिंग डिस्क और टेप फीडर 0201 से 55 मिमी × 55 मिमी तक के घटक आकार सीमा का समर्थन करते हैं।पैनासोनिक एनपीएम-डीएक्स श्रृंखला लचीली ओएलईडी स्क्रीन की घुमावदार सतह को भी संभाल सकती है. सटीक वेल्डिंग उपकरण रिफ्लो सोल्डरिंग ओवन:नाइट्रोजन संरक्षण और बहु-तापमान क्षेत्र सटीक तापमान नियंत्रण (± 1°C) तकनीक पित्ताशय जोड़ों के ऑक्सीकरण को कम कर सकती है और सीसा मुक्त पित्ताशय पेस्ट के लिए उपयुक्त है (पिघलने का बिंदु 217-227°C)हुआवेई के 5जी बेस स्टेशन पीसीबी में वैक्यूम रिफ्लो सोल्डरिंग तकनीक को अपनाया गया है ताकि बीजीए चिप्स के निचले बुलबुले को खत्म किया जा सके, जिसमें शून्य दर 5% से कम है। चुनिंदा लेजर वेल्डिंग (एसएलएस): लघुकृत क्यूएफएन और सीएसपी पैकेज के लिए, आईपीजी फोटोनिक्स द्वारा विकसित फाइबर लेजर 0.2 मिमी स्पॉट व्यास के माध्यम से स्थानीय वेल्डिंग प्राप्त करता है,और पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) 60% कम हो जाता है. बुद्धिमान पहचान प्रणाली थ्रीडी एसपीआई (सोल्डर पेस्ट डिटेक्शन):कोह योंग की 3 डी माप प्रौद्योगिकी ब्रिजिंग या झूठी मिलाप को रोकने के लिए मोयर फ्रिंज प्रोजेक्शन के माध्यम से मिलाप पेस्ट मोटाई (सटीकता ± 2μm) और आयतन विचलन का पता लगाती है. AXI (Automatic X-ray Inspection): YXLON के माइक्रोफोकस एक्स-रे (१μm के रिज़ॉल्यूशन के साथ) बहु-परत पीसीबीएस में प्रवेश कर सकते हैं और बीजीए के छिपे हुए सोल्डर जोड़ दोषों की पहचान कर सकते हैं।टेस्ला मॉडल 3 के ईसीयू बोर्ड की निरीक्षण दक्षता में 40% की वृद्धि हुई है. ii. तकनीकी चुनौतियां और नवाचार दिशाएंलघुकृत घटकों की माउंटिंग सीमा01005 घटक और 0.3 मिमी की दूरी के साथ सीएसपी पैकेज की आवश्यकता है कि सतह माउंट मशीन के सक्शन नोजल की वैक्यूम दबाव नियंत्रण सटीकता ±0.1kPa तक पहुंच जाए और साथ ही,इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषण के कारण घटकों के विस्थापन को दूर करने की आवश्यकता हैसमाधानों में निम्नलिखित शामिल हैंः कम्पोजिट सामग्री के सक्शन नोजलः सिरेमिक-लेपित सक्शन नोजल (जैसे फुजी एनएक्सटी IIIc) घर्षण गुणांक को कम करते हैं और सूक्ष्म-घटकों को उठाने की स्थिरता को बढ़ाते हैं। गतिशील दबाव मुआवजाः नॉर्डसन डीआईएमए प्रणाली चिप टूटने से रोकने के लिए वास्तविक समय वायु दबाव प्रतिक्रिया के माध्यम से स्वचालित रूप से माउंट दबाव (0.05-1N) को समायोजित करती है। अनियमित आकार और लचीले सब्सट्रेट के बीच संगतताफोल्डेबल स्क्रीन फोन और फ्लेक्सिबल सेंसरों के लिए पीआई (पॉलीमाइड) सब्सट्रेट पर घटकों को माउंट करने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक कठोर जुड़नार सब्सट्रेट के विकृति का कारण बनते हैं।अभिनव समाधानों में शामिल हैं: वैक्यूम अवशोषण मंचः JUKI RX-7 प्लेसमेंट मशीन जोनल वैक्यूम अवशोषण को अपनाती है, 0.1 मिमी मोटी लचीली सब्सट्रेट के साथ संगत है, और झुकने की त्रिज्या ≤3 मिमी है। लेजर-सहायता प्राप्त पोजिशनिंगः कोहोरेंट का पराबैंगनी लेजर लचीले सब्सट्रेट की सतह पर माइक्रो-मार्क (१०μm की सटीकता के साथ) काटेगा।थर्मल विरूपण त्रुटियों को ठीक करने में दृष्टि प्रणाली की सहायता करना. बहु-प्रजाति और छोटे बैचों के उत्पादन की मांगउद्योग 4.0 तेजी से मॉडल परिवर्तन (एसएमईडी) की दिशा में उत्पादन लाइनों के विकास को बढ़ावा देता है और उपकरणों को "एक क्लिक स्विचिंग" मोड का समर्थन करने की आवश्यकता हैः मॉड्यूलर फीडर: यामाहा YRM20 फीडर 5 मिनट के भीतर सामग्री टेप विनिर्देशों के स्विचिंग को पूरा कर सकता है और 8 मिमी से 56 मिमी तक बैंडविड्थ के अनुकूली समायोजन का समर्थन करता है। डिजिटल ट्विन सिमुलेशनः सीमेंस प्रोसेस सिमुलेट सॉफ्टवेयर वर्चुअल डिबगिंग के माध्यम से माउंटिंग पथ को अनुकूलित करता है, जिससे मॉडल परिवर्तन समय 30% कम हो जाता है। iii. भविष्य के रुझान और उद्योग के दृष्टिकोणएआई संचालित प्रक्रिया अनुकूलन दोष पूर्वानुमान मॉडलःNVIDIA मेट्रोपोलिस प्लेटफॉर्म SPI और AOI डेटा का विश्लेषण करता है ताकि एक तंत्रिका नेटवर्क को सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग दोषों (सटीकता दर >95%) की भविष्यवाणी करने और प्रक्रिया मापदंडों को पहले से समायोजित करने के लिए प्रशिक्षित किया जा सके. स्व-शिक्षण कैलिब्रेशन प्रणालीः KUKA का AI नियंत्रक ऐतिहासिक डेटा के आधार पर माउंटिंग त्वरण वक्र को अनुकूलित कर सकता है, जिससे घटक उड़ान ऑफसेट के जोखिम को कम किया जा सकता है। ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग और ऊर्जा खपत नवाचार कम तापमान में मिलाप प्रौद्योगिकीः इंडियम टेक्नोलॉजी द्वारा विकसित Sn-Bi-Ag मिलाप पेस्ट (पिघलने का बिंदु 138°C) कम तापमान में रिफ्लो मिलाप के लिए उपयुक्त है,ऊर्जा की खपत में 40% की कमी. अपशिष्ट पुनर्चक्रण प्रणालीः एएसएम इको फीड अपशिष्ट बेल्ट में प्लास्टिक और धातुओं का पुनर्चक्रण करता है, जिसमें 90% तक सामग्री पुनः उपयोग दर होती है। फोटोइलेक्ट्रिक हाइब्रिड एकीकरण प्रौद्योगिकीसीपीओ (को-पैकेज्ड ऑप्टिक्स) उपकरणों में ऑप्टिकल इंजन और इलेक्ट्रिकल चिप को एक साथ लगाने की आवश्यकता होती है। नए उपकरणों को एकीकृत करने की आवश्यकता हैः नैनोस्केल संरेखण मॉड्यूलः जीस लेजर संरेखण प्रणाली एक इंटरफेरोमीटर के माध्यम से ऑप्टिकल वेवगाइड और सिलिकॉन फोटोनिक चिप्स के उप-माइक्रोन स्तर के संरेखण को प्राप्त करती है। संपर्क रहित वेल्डिंगः लेजर-प्रेरित फॉरवर्ड ट्रांसफर (LIFT) तकनीक फोटोनिक क्रिस्टल घटकों को सटीक रूप से रख सकती है, जिससे यांत्रिक तनाव क्षति से बचा जा सकता है। निष्कर्षइलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के केंद्रीय तंत्रिका तंत्र के रूप में,SMD मशीनों का तकनीकी विकास सीधे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण और उच्च प्रदर्शन के बीच की सीमा को परिभाषित करता है01005 घटकों की माइक्रोन स्तर की स्थापना से लेकर एआई संचालित बुद्धिमान उत्पादन लाइनों तक, लचीले सब्सट्रेट अनुकूलन से लेकर फोटोइलेक्ट्रिक हाइब्रिड एकीकरण तक,उपकरण नवाचार भौतिक सीमाओं और प्रक्रिया की बाधाओं को तोड़ रहा हैचीनी निर्माताओं जैसे हुआवेई और हान के लेजर द्वारा सटीक गति नियंत्रण और लेजर वेल्डिंग के क्षेत्र में की गई सफलताओं के साथ,वैश्विक एसएमडी उद्योग उच्च परिशुद्धता की ओर अपने पुनरावृत्ति में तेजी लाएगा, उच्च लचीलापन और कम कार्बोनाइजेशन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की अगली पीढ़ी के निर्माण की नींव रखती है।

पीसीबी असेंबली मशीनः इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्योग श्रृंखला का सटीक इंजन प्रिंटेड सर्किट बोर्ड असेंबली मशीन आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण में मुख्य उपकरण है। यह प्रतिरोधकों, संधारित्रों,और सर्किट बोर्ड पर चिप्स, और सोल्डरिंग और निरीक्षण जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से विद्युत इंटरकनेक्शन प्राप्त करना। 5G संचार, AI चिप्स, नई ऊर्जा वाहनों और अन्य क्षेत्रों के तेजी से विकास के साथ,पीसीबी असेंबली मशीनें लगातार उच्च गति की दिशाओं में तोड़ रहे हैंइस लेख में तीन आयामों से विश्लेषण किया जाएगा: मुख्य प्रौद्योगिकी मॉड्यूल, उद्योग की चुनौतियां और नवाचार और भविष्य के रुझान। पीसीबी असेंबली मशीनों के मुख्य तकनीकी मॉड्यूलSMT पिक-एंड-प्लेस मशीनसतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन पीसीबी असेंबली के लिए मुख्य उपकरण है।यह एक उच्च गति गति नियंत्रण प्रणाली और दृश्य पोजिशनिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से घटकों की सटीक नियुक्ति प्राप्त करता हैउदाहरण के लिए, युआनलीशेंग ईएम-560 सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीन एक उड़ान अभिविन्यास मॉड्यूल को अपनाती है, जो 0.6 मिमी × 0.3 मिमी से 8 मिमी × 8 मिमी तक घटकों की माउंटिंग का समर्थन करती है,±25μm34 की सटीकता के साथउन्नत उपकरण में वास्तविक समय में पीसीबी थर्मल डिफॉर्मेशन के कारण होने वाले ऑफसेट को ठीक करने के लिए एक एआई विजुअल मुआवजा प्रणाली से भी लैस है, जिससे उपज 6% बढ़ जाती है। वेल्डिंग उपकरण रिफ्लो सोल्डरिंग ओवन: पारंपरिक प्रक्रिया समान ताप के माध्यम से सोल्डर पेस्ट को पिघलाती है, लेकिन उच्च घनत्व वाले चिप्स थर्मल विस्तार में अंतर के कारण विकृति और विफलता के लिए प्रवण होते हैं।इंटेल ने पारंपरिक रिफ्लो सोल्डरिंग को हॉट प्रेस बॉन्डिंग (टीसीबी) तकनीक से बदल दिया है, स्थानीय गर्मी और दबाव लागू करने के लिए 50μm से कम करने के लिए मिलाप जोड़ों की दूरी को कम करने के लिए, 49 से ब्रिजिंग जोखिम को काफी कम कर देता है। हॉट प्रेस बॉन्डिंग मशीन (टीसीबी): एचबीएम (हाई बैंडविड्थ मेमोरी) के निर्माण में,टीसीबी डिवाइस सटीक तापमान नियंत्रण (± 1°C) और दबाव नियंत्रण (0 के माध्यम से DRAM चिप्स की 16 परतों के स्टैकिंग प्राप्त करता हैएसके हाइनीक्स द्वारा एचबीएम3ई के उत्पादन में एएसएमपीटी उपकरण का उपयोग बहु-परत स्टैकिंग के उपज अनुकूलन के लिए इसके समर्थन के कारण किया गया था। पता लगाने और मरम्मत प्रणालीस्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) इलेक्ट्रोलुमिनेसेन्स (ईएल) तकनीक के साथ मिलकर माइक्रोन स्तर के सोल्डर जोड़ों के दोषों की पहचान कर सकता है।पीसीबी की सतह पर प्रत्येक घटक के परीक्षण डेटा को कोडित करना ताकि पूर्ण जीवन चक्र ट्रेस करने योग्यता प्राप्त हो 36कुछ उच्च-अंत के उपकरणों में रिडंडेंट सोल्डर को सीधे हटाने या झूठे सोल्डर जोड़ों की मरम्मत के लिए लेजर मरम्मत मॉड्यूल भी शामिल हैं। ii. तकनीकी चुनौतियां और नवाचार दिशाएंउच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्शन की तकनीकी सीमामाइक्रोएलईडी और एआई चिप्स के लिए 30 माइक्रोन से कम पैड पिच की आवश्यकता होती है, जिसे पारंपरिक घटाव विधियों द्वारा पूरा करना मुश्किल है।लेजर डायरेक्ट राइटिंग एक्सपोजर (एलडीआई) तकनीक के साथ संयुक्त संशोधित अर्ध-संयोजन विधि (एमएसएपी) 20μm की लाइन चौड़ाई प्राप्त कर सकती है और 28nm से नीचे की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैइसके अतिरिक्त, अंधेरे दफन वाइस प्रौद्योगिकी और मनमाना परत इंटरकनेक्ट (ELIC) प्रक्रियाओं के लोकप्रियकरण ने HDI बोर्डों को 40μm की लाइन चौड़ाई की ओर विकसित करने के लिए प्रेरित किया है। बहु-सामग्री संगतता और थर्मल प्रबंधननई ऊर्जा वाहनों के पीसीबी को 100 ए से अधिक की धारा ले जाने की आवश्यकता होती है। मोटी तांबे की प्लेटों (2-20 औंस) की साइड एटिंग समस्या अंतर एटिंग द्वारा हल की जाती है,लेकिन मोटी तांबे की परतों और उच्च आवृत्ति सामग्री के संयोजन से विघटन की प्रवृत्ति हैडायनामिक पल्स एटिंग (डीपीई) और संशोधित पीटीएफई सब्सट्रेट (डीके स्थिरता ± 0.03) समाधान बन गए हैं।3 डी संरचना पीसीबीएस घटकों पर उच्च तापमान के प्रभाव को कम करने के लिए एक गहराई नियंत्रण स्लॉट डिजाइन (50-80% की बोर्ड मोटाई के साथ) के माध्यम से हीट सिंक को एकीकृत करता है. बुद्धिमान और लचीला उत्पादनआईओटी डेटा के साथ छह सिग्मा डीएमएआईसी प्रक्रिया एकीकरण उत्पादन लाइन उपज का अनुकूलन करता है।हानवा सेमीटेक की टीसीबी बंधन मशीन एक स्वचालित प्रणाली से लैस है जो 8 से 16 परतों के बीच तेजी से स्विचिंग का समर्थन करती है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है। एआई-संचालित वास्तविक समय विचलन सुधार प्रणाली सोल्डर पेस्ट प्रसार मॉडल के आधार पर ब्रिजिंग जोखिमों की भविष्यवाणी कर सकती है और वेल्डिंग मापदंडों को गतिशील रूप से समायोजित कर सकती है. iii. अनुप्रयोग परिदृश्य और उद्योग के चालकउपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सफोल्डेबल स्क्रीन फोन और टीडब्ल्यूएस हेडफ़ोन ने अल्ट्रा-थिन पीसीबीएस की मांग को बढ़ाया है।ब्लाइंड होल/बोरेड होल तकनीक (50-100μm माइक्रो-होल) और लचीलापन-कठोर कम्पोजिट बोर्ड (जैसे पॉलीमाइड सामग्री) मुख्यधारा बन गए हैं, सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीनों के लिए उच्च परिशुद्धता घुमावदार सतह बंधन क्षमताओं की आवश्यकता होती है। ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्सऑटोमोटिव ग्रेड पीसीबीएस को उच्च तापमान प्रतिरोध (उच्च टीजी सामग्री) और कंपन प्रतिरोध परीक्षण पास करने की आवश्यकता है।ENEPIG (इलेक्ट्रोलेस निकेल पैलैडियम कोटिंग) सतह उपचार प्रक्रिया एल्यूमीनियम तार बंधन के साथ संगत हैटेस्ला 4680 बैटरी प्रबंधन प्रणाली 20 औंस मोटी तांबे की प्लेटों का उपयोग करती है और उच्च धारा संचरण का समर्थन करती है। एआई और उच्च-प्रदर्शन कंप्यूटिंगएचबीएम मेमोरी 3 डी स्टैकिंग प्राप्त करने के लिए टीसीबी बॉन्डिंग मशीनों पर निर्भर करती है। एसके हाइनीक्स की एमआर-एमयूएफ प्रक्रिया एपॉक्सी मोल्डिंग यौगिक के साथ अंतराल को भरती है,और थर्मल चालकता पारंपरिक NCF की तुलना में दोगुनी है, जो एआई चिप्स की उच्च गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। iv. भविष्य के रुझान और उद्योग के दृष्टिकोणफोटोइलेक्ट्रिक हाइब्रिड एकीकरण3 एनएम चिप्स की लोकप्रियता ने ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक को-पैकेजिंग (सीपीओ) की मांग को जन्म दिया है।लेजर युग्मन और सूक्ष्म ऑप्टिकल संरेखण प्रौद्योगिकियों की ओर उन्नत करने के लिए ड्राइविंग असेंबली मशीनें. हरित विनिर्माण और मानकीकरणसीसा मुक्त मिलाप और हेलोजन मुक्त सब्सट्रेट के प्रचार के लिए वेल्डिंग उपकरण को कम तापमान की प्रक्रियाओं (जैसे कि Sn-Bi मिश्र धातु का पिघलने का बिंदु 138°C पर) के लिए अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।नियमन से उपकरण निर्माताओं को कम ऊर्जा खपत वाले मॉड्यूल विकसित करने के लिए प्रेरित किया जाएगा।उदाहरण के लिए, पल्स हीटर के तेजी से हीटिंग और कूलिंग डिजाइन से ऊर्जा की खपत 50% तक कम हो सकती है। मॉड्यूलरकरण और बहु-कार्यात्मक एकीकरणभविष्य के उपकरणों में सतह माउंट तकनीक (एसएमटी), मिलाप और निरीक्षण शामिल हो सकते हैं।एएसएमपीटी के को-ईएमआईबी पैकेजिंग उपकरण वेफर स्तर और सब्सट्रेट स्तर पर मिश्रित प्रसंस्करण का समर्थन करते हैं, एचएमबी उत्पादन चक्र को 49% तक छोटा करता है। निष्कर्षइलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के "सटीक हाथ" के रूप में, पीसीबी असेंबली मशीनों का तकनीकी विकास सीधे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण और प्रदर्शन सीमाओं को परिभाषित करता है।सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीनों की माइक्रोन स्तर की स्थिति से लेकर टीसीबी बॉन्डिंग मशीनों के बहु-परत स्टैकिंग तकएआई गुणवत्ता निरीक्षण से लेकर हरित प्रक्रियाओं तक, उपकरण नवाचार उच्च मूल्यवर्धित क्षेत्रों की ओर बढ़ने के लिए औद्योगिक श्रृंखला को प्रेरित कर रहा है।32 परत बहु परत बोर्ड प्रौद्योगिकी में Jialichuang जैसे चीनी निर्माताओं की सफलताओं के साथ, साथ ही साउथ कोरिया और संयुक्त राज्य अमेरिका सेमीकंडक्टर और एएसएमपीटी से लिपस्टिक मशीन बाजार में प्रतिस्पर्धा,वैश्विक पीसीबी असेंबली मशीन उद्योग में अधिक तीव्र तकनीकी प्रतिस्पर्धा और सहयोग के साथ-साथ पारिस्थितिक पुनर्निर्माण होगा. 379

एलईडी विनिर्माण उपकरण: तकनीकी नवाचार और औद्योगिक श्रृंखला का उन्नयन कुंजी इंजनतीसरी पीढ़ी के अर्धचालक प्रकाश स्रोत के रूप में, एलईडी (लाइट इमिटिंग डायोड) की विनिर्माण प्रक्रिया में एक जटिल तकनीकी श्रृंखला शामिल है, जिसमें कई लिंक शामिल हैं जैसे कि सब्सट्रेट तैयारी,हाल के वर्षों में, माइक्रोएलईडी और ऑटोमोटिव एलईडी जैसे उच्च अंत अनुप्रयोगों के उदय के साथ,एलईडी विनिर्माण उपकरण ने सटीकता के मामले में क्रांतिकारी सफलताओं का अनुभव किया हैइस लेख में तीन आयामों से विश्लेषण किया जाएगा: मुख्य प्रक्रिया उपकरण, तकनीकी चुनौतियां और भविष्य के रुझान। एलईडी विनिर्माण में मुख्य उपकरणों का तकनीकी विकाससब्सट्रेट और एपिटाक्सियल ग्रोथ उपकरणसब्सट्रेट सामग्री (जैसे नीलम, सिलिकॉन कार्बाइड और सिलिकॉन आधारित) की तैयारी एलईडी उद्योग श्रृंखला का आधारशिला है।सिलिकॉन सब्सट्रेट तकनीक हाल के वर्षों में अपनी कम लागत और मजबूत संगतता के कारण अनुसंधान और विकास के लिए एक हॉटस्पॉट बन गई हैउदाहरण के लिए, नानचांग विश्वविद्यालय के जियांग फेंगई की टीम ने 4,000 से अधिक प्रयोगों के माध्यम से सिलिकॉन सब्सट्रेट पर गैलियम नाइट्राइड उगाने की चुनौती को दूर किया,सिलिकॉन आधारित एलईडी चिप्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन को बढ़ावा देना. Epitaxial growth equipment such as MOCVD (Metal-Organic Chemical Vapor Deposition) machines directly affect the crystal quality of the epitaxial layer by precisely controlling parameters such as temperature and gas flow rateदक्षिण चीन प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय के शोध से पता चलता है कि उपमहाक्षीय प्रक्रिया को अनुकूलित करने से वेफर दोषों को कम किया जा सकता है और माइक्रोएलईडी चिप्स की उपज में सुधार हो सकता है। चिप काटने और द्रव्यमान हस्तांतरण उपकरणचिप काटने के लिए उत्कीर्णन प्रक्रियाओं के माध्यम से माइक्रोन आकार के एलईडी सरणियों के गठन की आवश्यकता होती है, और मास ट्रांसफर तकनीक माइक्रोलेड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रमुख बाधा है।पारंपरिक यांत्रिक हस्तांतरण ± 1.5μm त्रुटि की आवश्यकता। Laser-assisted transfer technology (such as the collaborative design of wedge-shaped push blocks and positioning rods in patented technology) significantly improves transfer efficiency and yield through automated clamping and precise positioningयुआनलिशेंग द्वारा लॉन्च की गई ईपी-310 ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल प्रेसिजन असेंबली मशीन में इमेज रिकग्निशन और हॉट-प्रेसिंग मॉड्यूल शामिल हैं।और एलईडी लेंस असेंबली जैसे उच्च परिशुद्धता मांग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है. पैकेजिंग और निरीक्षण उपकरणपैकेजिंग चरण में फॉस्फर कोटिंग और डाई बॉन्डिंग जैसी प्रक्रियाएं एलईडी की प्रकाश दक्षता और जीवन काल को सीधे प्रभावित करती हैं।युआनलिशेंग ओईडी-350 पूरी तरह से स्वचालित वितरण मशीन एक लेजर ऊंचाई माप और एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित सुई सफाई प्रणाली को अपनाती है. पहचान उपकरण बुद्धि की ओर विकसित हो रहा है। उदाहरण के लिए, एएमएस ओसरम ने डेटा मैट्रिक्स क्यूआर कोड तकनीक पेश की है,पैकेजिंग सतह पर प्रत्येक एलईडी के परीक्षण डेटा (जैसे प्रकाश तीव्रता और रंग निर्देशांक) को कोड करना, ऑप्टिकल डिटेक्शन प्रक्रिया को सरल बनाने और कैलिब्रेशन लागत को 26 प्रतिशत तक कम करने के लिए। The team from South China University of Technology also proposed the AOI (Automatic Optical Inspection) and EL (Electroluminescence) combined technology to achieve efficient identification and repair of MicroLED dead pixels. ii. तकनीकी चुनौतियां और नवाचार दिशाएंमाइक्रोएलईडी के निर्माण में बाधामाइक्रोएलईडी, अपने बेहद छोटे चिप आकार ( 50M/h) को तोड़ने की उम्मीद है. बुद्धिमान पता लगाने और डेटा एकीकरणThe integration of Data Matrix QR codes and Internet of Things (IoT) technology will enable data traceability throughout the entire life cycle of leds and promote digitalization and customized production in factories. मिश्रित उपकरणों का विकासभविष्य के उपकरणों को बहु-कार्यात्मक एकीकरण को ध्यान में रखने की आवश्यकता है, जैसे कि एकीकृत मशीनें जो उत्कीर्णन और पैकेजिंग को जोड़ती हैं,या स्थानांतरण मुद्रण उपकरण जो लचीले सब्सट्रेट के साथ संगत हैं, ऑटोमोबाइल प्रकाश व्यवस्था और पहनने योग्य डिस्प्ले जैसी उभरती मांगों को पूरा करने के लिए। निष्कर्षएलईडी विनिर्माण उपकरण में तकनीकी नवाचार औद्योगिक श्रृंखला के उन्नयन के लिए मुख्य प्रेरक शक्ति है। सिलिकॉन सब्सट्रेट एपिटेक्सिस से लेकर माइक्रोएलईडी के बड़े पैमाने पर हस्तांतरण तक,स्वचालित पैकेजिंग से लेकर बुद्धिमान पता लगाने तक, उपकरणों की सटीकता और बुद्धि उद्योग के परिदृश्य को फिर से आकार दे रही है। सिलिकॉन आधारित एलईडी में चीन की सफलताओं और डेटा-संचालित निरीक्षण में एएमएस ओसरम की उपलब्धियों के साथ,वैश्विक एलईडी निर्माण उच्च दक्षता की ओर अपने विकास में तेजी ला रहा हैभविष्य में, उपकरण निर्माताओं को निरंतर प्रक्रिया सीमाओं को तोड़ने की आवश्यकता है,और अधिक जटिल अनुप्रयोग परिदृश्यों की चुनौतियों का सामना करने के लिए सामग्री विज्ञान और एआई प्रौद्योगिकी के साथ सहयोग करें

सतह माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) में पिक एंड प्लेस प्रक्रियाः मूल सिद्धांत, तकनीकी चुनौतियां और भविष्य विकासपरिचयपिक एंड प्लेस (सर्फेस माउंट टेक्नोलॉजी) प्रक्रिया सतह माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) की मुख्य कड़ी है,जो उच्च परिशुद्धता वाले स्वचालित उपकरण के माध्यम से मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर निर्दिष्ट पदों पर सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सटीक रूप से माउंट करता हैयह प्रक्रिया सीधे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की विश्वसनीयता, उत्पादन दक्षता और एकीकरण की डिग्री को निर्धारित करती है।वस्तुओं का इंटरनेट और ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स, पिक एंड प्लेस तकनीक ने निरंतर सटीकता और गति की सीमाओं को तोड़ दिया है, जो आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण का आधारशिला बन गया है।इस लेख में उपकरण संरचना जैसे पहलुओं से इस प्रक्रिया के संचालन तंत्र और विकास की दिशा का व्यापक विश्लेषण किया जाएगा।, कार्य सिद्धांत, प्रमुख तकनीकी चुनौतियां और भविष्य के रुझान। I. पिक एंड प्लेस डिवाइस की मूल संरचना और कार्य सिद्धांतपिक एंड प्लेस डिवाइस (सतह माउंट मशीन) कई परिशुद्धता मॉड्यूल द्वारा सहयोग से काम करता है और इसकी मूल संरचना में शामिल हैंः फ़ीडिंग सिस्टमफीडिंग सिस्टम फीडर के माध्यम से टेप, ट्यूब या ट्रे में मौजूद घटकों को पिकिंग पोजीशन तक पहुंचाता है।टेप फीडर घटकों की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए सामग्री टेप ड्राइव करने के लिए गियर का उपयोग करता हैवाइब्रेटिंग बल्क फीडर वाइब्रेशन आवृत्ति (200-400 हर्ट्ज) द्वारा फीडिंग लय को समायोजित करता है। विजुअल पोजिशनिंग सिस्टमसतह माउंट तकनीक (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरों और छवि प्रसंस्करण एल्गोरिदम से लैस है।पीसीबी पर मार्क बिंदुओं और घटक सुविधाओं की पहचान करके (जैसे पिन रिक्ति और ध्रुवीयता अंकन), यह उप-माइक्रोन पोजिशनिंग सटीकता (±15μm से नीचे) प्राप्त करता है। उदाहरण के लिए, उड़ान दृष्टि संरेखण तकनीक रोबोट बांह की गति के दौरान घटक पहचान को पूरा कर सकती है,और माउंटिंग गति 150 तक पहुँच सकते हैं48 अंक प्रति घंटे। माउंटिंग हेड और सक्शन नोजलप्लेसमेंट हेड कई सक्शन नोजल (आमतौर पर 2 से 24 सक्शन नोजल) के समानांतर डिजाइन को अपनाता है, और वैक्यूम नकारात्मक दबाव (-70 kpa से -90 kpa) के माध्यम से घटकों को अवशोषित करता है।विभिन्न आकारों के घटकों को विशेष चूषण नलिकाओं के साथ मिलाना आवश्यक है: 0402 घटकों में 0.3 मिमी के एपर्चर के साथ सक्शन नोजल का प्रयोग किया जाता है, जबकि QFP जैसे बड़े घटकों में 79 प्रतिशत तक अवशोषण बल बढ़ाने के लिए बड़े सक्शन नोजल की आवश्यकता होती है। गति नियंत्रण प्रणालीX-Y-Z तीन अक्षीय सर्वो ड्राइव प्रणाली, रैखिक स्लाइड रेल के साथ संयोजन में, उच्च गति (≥30,000CPH) सटीक आंदोलन प्राप्त करती है। उदाहरण के लिए, बड़े आकार के घटकों के क्षेत्र में,गतिशील गति गतिशीलता के प्रभाव को कम करने के लिए कम कर दिया जाता है, जबकि सूक्ष्म-घटकों के क्षेत्र में, दक्षता को बढ़ाने के लिए एक उच्च गति पथ अनुकूलन एल्गोरिथ्म अपनाया जाता है। ii. प्रक्रिया प्रवाह में प्रमुख तकनीकी लिंकपिक एंड प्लेस प्रक्रिया को फ्रंट-एंड और बैक-एंड प्रक्रियाओं के साथ बारीकी से समन्वित करने की आवश्यकता है। प्रमुख चरणों में शामिल हैंः सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग और एसपीआई का पता लगानापीसीबी पैड पर लेजर स्टील जाल के माध्यम से प्यूडर पेस्ट मुद्रित किया जाता है (ओपनिंग त्रुटि ≤ 5% के साथ) ।स्क्वीज दबाव (3-5kg/cm2) और प्रिंटिंग गति (20-50mm/s) सीधे सॉल्डर पेस्ट की मोटाई को प्रभावित करती है ( ±15% की त्रुटि के साथ)मुद्रण के बाद, थ्रीडी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण (एसपीआई) के माध्यम से मात्रा और आकार को 410 मानक को पूरा करने के लिए सुनिश्चित किया जाता है। घटक चुनना और स्थापित करनाजब प्लेसमेंट हेड फीडा से सामग्री लेता है, तो विजुअल सिस्टम घटकों के कोणीय विस्थापन (θ अक्ष रोटेशन मुआवजा) और प्लेसमेंट दबाव (0.3-0.0) को सही करता है।5N) को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि सोल्डर पेस्ट के पतन से बचा जा सके।उदाहरण के लिए, बीजीए चिप को मिलाप प्रभाव 410 को अनुकूलित करने के लिए एक अतिरिक्त निकास छेद डिजाइन की आवश्यकता होती है। रिफ्लो सोल्डरिंग और तापमान नियंत्रणरिफ्लो सोल्डरिंग ओवन को चार चरणों में विभाजित किया गया हैः पूर्व-गर्म, डुबकी, रिफ्लो और शीतलन।चोटी तापमान (235-245 °C सीसा मुक्त प्रक्रिया के लिए) 40-90 सेकंड के लिए ठीक से बनाए रखा जाना चाहिए. शीतलन दर (4-6°C/s) का उपयोग मिलाप जोड़ को भ्रष्ट होने से रोकने के लिए किया जाता है. गर्म हवा मोटर गति (1500-2500rpm) तापमान एकरूपता (±5°C) सुनिश्चित करती है 410. गुणवत्ता निरीक्षण और मरम्मतस्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) मल्टी-एंगल प्रकाश स्रोतों के माध्यम से ऑफसेट और झूठे सोल्डरिंग जैसे दोषों की पहचान करता है, जिसमें 1% से कम की गलत आकलन दर होती है।एक्स-रे निरीक्षण (एएक्सआई) का उपयोग छिपे हुए सोल्डर जोड़ों जैसे बीजीए के आंतरिक दोष विश्लेषण के लिए किया जाता है. मरम्मत प्रक्रिया में गर्म हवा की बंदूकें और निरंतर तापमान वाले मिलाप लोहे का उपयोग किया जाता है। मरम्मत के बाद, एक माध्यमिक भट्ठी सत्यापन की आवश्यकता होती है। iii. तकनीकी चुनौतियां और अभिनव समाधानप्रौद्योगिकी के परिपक्व होने के बावजूद, पिक एंड प्लेस को अभी भी निम्नलिखित मुख्य चुनौतियों का सामना करना पड़ता हैः सूक्ष्म-घटकों की माउंटिंग सटीकताघटक 01005 (0.4 मिमी×0.2 मिमी) को ±25μm की माउंटिंग सटीकता की आवश्यकता होती है।नैनो-स्केल स्टील जाल (घनत्व ≤50μm) और अनुकूलन वैक्यूम सक्शन नोजल तकनीक को सामग्री के उड़ने या विचलन को रोकने के लिए अपनाया जाना चाहिए 410. अनियमित घटक और उच्च घनत्व इंटरकनेक्शनQFN पैकेजिंग के लिए, स्टील जाल को 0.1 मिमी तक पतला किया जाना चाहिए और निकास छेद जोड़े जाने चाहिए। 3 डी स्टैक पैकेजिंग (जैसे SiP) के लिए सतह माउंट मशीन को बहु-परत संरेखण का समर्थन करने की आवश्यकता होती है,और लेजर ड्रिलिंग सटीकता 0.1 मिमी 410 से कम होना चाहिए। गर्मी संवेदनशील तत्वों की सुरक्षालेंस के पीले होने से बचने के लिए एलईडी जैसे घटकों के रिफ्लक्स समय को 20% कम करने की आवश्यकता है।गर्म हवा वेल्डिंग में नाइट्रोजन संरक्षण (ऑक्सीजन सामग्री ≤1000ppm) ऑक्सीकरण के कारण झूठी वेल्डिंग को कम कर सकता है 47. IV. भविष्य के विकास के रुझानखुफिया और एआई का एकीकरणकृत्रिम बुद्धिमत्ता को एओआई प्रणाली में गहराई से एकीकृत किया जाएगा और मशीन लर्निंग के माध्यम से दोष पैटर्न की पहचान की जाएगी, जिससे गलत निर्णय की दर 0.5% से कम हो जाएगी।पूर्वानुमानित रखरखाव प्रणाली उपकरण की विफलताओं के बारे में जल्दी चेतावनी दे सकती है, डाउनटाइम को 30% तक कम करता है410. उच्च लचीलापन विनिर्माणमॉड्यूलर सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन उत्पादन कार्यों के तेजी से स्विचिंग का समर्थन करती है और एमईएस प्रणाली के साथ संयोजन में, बहु-विविधता और छोटे बैच उत्पादन को सक्षम करती है।एजीवी और बुद्धिमान गोदाम प्रणाली सामग्री तैयार करने के समय को 50% तक कम कर सकती हैं. हरित विनिर्माण प्रौद्योगिकीसीसा मुक्त मिलाप (Sn-Ag-Cu मिश्र धातु) और निम्न तापमान वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लोकप्रिय होने से ऊर्जा की खपत 20% कम हो गई है।विलायक ऑक्सीजन उत्सर्जन को 90% तक कम करना310. विभेदक एकीकरण और उन्नत पैकेजिंग5जी और एआई चिप्स के लिए 3डी-आईसी तकनीक सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीनों के विकास को अति पतले सब्सट्रेट (≤0.2 मिमी) और उच्च परिशुद्धता स्टैकिंग (±5μm) की ओर ले जाती है।और लेजर-सहायता प्राप्त प्लेसमेंट तकनीक कुंजी होगी. निष्कर्षपिक एंड प्लेस प्रक्रिया निरंतर उच्च घनत्व और उच्च विश्वसनीयता की ओर इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण की प्रगति को बढ़ावा देती है, जो सटीक मशीनरी के सहयोगात्मक नवाचार के माध्यम से होती है।बुद्धिमान एल्गोरिदम और सामग्री विज्ञाननैनोस्केल सक्शन नोजल से लेकर एआई संचालित डिटेक्शन सिस्टम तक,तकनीकी विकास ने न केवल उत्पादन की दक्षता में वृद्धि की है, बल्कि स्मार्टफोन जैसे उभरते क्षेत्रों के लिए भी मुख्य समर्थन प्रदान किया है।, स्वायत्त ड्राइविंग, और पहनने योग्य उपकरण। भविष्य में, बुद्धिमान और हरित विनिर्माण की गहराई के साथ,यह प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के नवाचार में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी।.