एसएमटी विनिर्माण में 3 डी एसपीआई प्रौद्योगिकी की प्रमुख भूमिका और बुद्धिमान अनुप्रयोगः एसएमटी उपज में सुधार के लिए अंतिम समाधान
सार
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में, जैसा कि उत्पाद उच्च घनत्व और लघुकरण की ओर बढ़ते हैं,SMT (Surface Mount Technology) में सॉल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता सीधे अंतिम उत्पाद की विश्वसनीयता को निर्धारित करती है3 डी एसपीआई (तीन आयामी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण) तकनीक, अपनी उच्च परिशुद्धता पता लगाने की क्षमता के साथ, एसएमटी प्रक्रिया में एक अपरिहार्य गुणवत्ता नियंत्रण विधि बन गई है।इस लेख में तकनीकी सिद्धांतों में गहराई से गहराई से जाना जाएगा, मूल कार्य, 3 डी एसपीआई के बुद्धिमान अनुप्रयोगों, साथ ही पूर्ववर्ती और बाद की प्रक्रियाओं के साथ इसकी बातचीत,आपको 3 डी एसपीआई के माध्यम से उत्पादन दक्षता बढ़ाने और पुनः कार्य लागत को कम करने के तरीके की व्यापक समझ प्राप्त करने में मदद करनायह एआई और उद्योग 4 के एकीकरण के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति को भी देखता है।0.
1.3 डी एसपीआई प्रौद्योगिकीः एसएमटी विनिर्माण में गुणवत्ता रक्षक
एसएमटी उत्पादन प्रक्रिया में, 74% दोषों की उत्पत्ति सॉल्डर पेस्ट प्रिंटिंग समस्याओं से होती है। पारंपरिक 2 डी एसपीआई केवल सपाट दोषों का पता लगा सकता है, जबकि 3 डी एसपीआई,त्रि-आयामी इमेजिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से, सटीक रूप से प्रमुख मापदंडों जैसे कि मोटाई, ऊंचाई और पट्टा पेस्ट के आकार को माप सकता है, जिससे दोष का पता लगाने की दर में काफी सुधार होता है।
1.1 लेजर त्रिकोण पद्धति
प्रारंभिक 3 डी एसपीआई ने लेजर त्रिकोण पद्धति को अपनाया। एक लेजर को मिलाप पेस्ट सतह पर प्रोजेक्ट करके और एक सीसीडी कैमरा का उपयोग करके परावर्तित प्रकाश धब्बे को कैप्चर करने के लिए,ऊंचाई त्रिभुज ज्यामितीय संबंध के साथ संयोजन में गणना की गई थीयह विधि केवल एक बिंदु की ऊंचाई को माप सकती है और इसकी दक्षता अपेक्षाकृत कम है।
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इमेजिंग पॉइंट A और ऑब्जेक्ट पर रोशनी वाले संदर्भ बिंदु O के आधार पर, ऑब्जेक्ट पर प्रत्येक बिंदु से इस संदर्भ बिंदु तक 2D इमेज की दूरी L की गणना करें।त्रिकोणमिति के सिद्धांत के अनुसार, 2D छवि दूरी L का उपयोग करके वस्तु की ऊंचाई H को परिवर्तित करें।
1.2 बहु-लाइन लेजर स्कैनिंग तकनीक
पता लगाने की गति बढ़ाने के लिए उद्योग ने बहु-लाइन लेजर स्कैनिंग तकनीक पेश की है, जो एक साथ कई बिंदुओं की ऊंचाई को माप सकती है।इसमें अभी भी निम्नलिखित सीमाएँ हैं:
केवल लेजर विकिरण बिंदु को सटीक रूप से मापा जा सकता है, जबकि शेष क्षेत्र को फिट करने और अनुमान लगाने की आवश्यकता होती है, जो सटीकता को प्रभावित करता है।
वस्तु की सतह पर परावर्तन के कारण पीसीबी को रेत से झांकना पड़ता है (जो वास्तविक उत्पादन में संभव नहीं है) ।
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1.3 शेंझोउ विजन की लीडर स्ट्रक्चर्ड लाइट 3डी टेक्नोलॉजी (पीएमपी)
वर्तमान में मुख्यधारा के 3 डी एसपीआई चरण माप प्रोफाइलोमेट्री (पीएमपी), अर्थात् संरचित प्रकाश 3 डी तकनीक को अपनाते हैं। सिद्धांत निम्नानुसार हैः
प्रक्षेपण ग्रिड (सिनोइडल ग्रिड) पीसीबी की सतह को प्रकाश देता है, जो प्रकाश और अंधेरे की वैकल्पिक ऑप्टिकल पट्टियों का निर्माण करता है।
कैमरा विकृत पट्टियों को कैप्चर करता है और चरण परिवर्तनों के माध्यम से ऊंचाई की जानकारी की गणना करता है।
छाया क्षेत्र में त्रुटि को समाप्त करने और माप की सटीकता में सुधार के लिए डबल-प्रोजेक्शन ग्रिड तकनीक को अपनाया जाता है।
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(छाया बनाम दोहरी प्रक्षेपण के साथ एकल प्रक्षेपण एक दूसरे का पूरक हो सकता है)
लेजर स्कैनिंग की तुलना में, पीएमपी तकनीक के निम्नलिखित फायदे हैंः
✔ पूर्ण क्षेत्र कवरेज, कोई अंधा धब्बा पता लगाने
✔ पीसीबी रंग और प्रतिबिंब हस्तक्षेप के प्रतिरोधी
✔ उच्च घनत्व वाले, माइक्रो पैड (जैसे 01005 घटक) के लिए उपयुक्त
2. ALeader 3D SPI के मुख्य कार्य और अनुप्रयोग
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2.1 उच्च-सटीक पता लगाने की क्षमता
आयतन, क्षेत्रफल और ऊंचाई का मापन: आयतन, क्षेत्रफल, ऊंचाई, ऑफसेट, अपर्याप्त टिन, अत्यधिक टिन, निरंतर टिन, टिन टिप, सोने की उंगली, संदूषण, लाल गोंद प्रक्रिया और अन्य उपस्थिति दोष
विरोधी हस्तक्षेप क्षमताः स्वचालित रूप से पीसीबी warpage के लिए क्षतिपूर्ति और विभिन्न रंगों (हरी, लाल, काले, आदि) के पीसीबीएस के लिए ADAPTS।
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3D SPI का कार्य किसी भी अतिरिक्त ऑपरेशन के बिना स्वचालित रूप से बोर्ड झुकने के लिए क्षतिपूर्ति करना चाहिए
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3 डी एसपीआई को किसी भी रंग के पीसीबीएस पर एक ही प्रदर्शन स्तर सुनिश्चित करना चाहिए
एकाधिक मार्क बिंदु पहचानः गैर-मानक मार्क बिंदु पोजिशनिंग जैसे परिपत्र, क्रॉस-आकार और आयताकार का समर्थन करता है।
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2.2 बुद्धिमान डेटा विश्लेषण और प्रक्रिया अनुकूलन
ऊंचाई वितरण मानचित्रः लोडर पेस्ट के ऊंचाई वितरण को कल्पना करें और दोषपूर्ण क्षेत्रों (जैसे असमान स्क्रैपर दबाव, स्टील जाल समस्याएं, आदि) को जल्दी से ढूंढें।
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सीपीके ट्रेंड मॉनिटरिंगः वास्तविक समय में सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी), मुद्रण स्थिरता का विश्लेषण।
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प्रारंभिक चेतावनी समारोहः जब महत्वपूर्ण दोष लगातार होते हैं तो स्वचालित अलार्म, और प्रक्रिया मापदंडों को पहले से समायोजित करें।जब नियंत्रण बिंदु लगातार सेट मूल्य सीमा के एक ही पक्ष पर दिखाई देते हैं, यह माना जा सकता है कि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में दोष होने वाले हैं। इस बिंदु पर, 3 डी एसपीआई को संकेत और चेतावनी देना शुरू करना चाहिए।
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2.3 स्वचालित प्रोग्रामिंग और त्वरित लाइन परिवर्तन
गेरबर/सीएडी आयात: स्वचालित प्रोग्रामिंग 5 मिनट के भीतर पूरी हो जाती है, जिससे ऑपरेटरों पर निर्भरता कम हो जाती है।
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चरण इस्पात जाल निरीक्षणः विशेष पैड (जैसे बीजीए) के लिए स्वतंत्र पैरामीटर सेटिंग्स का समर्थन करता है।
3एलईएस्डर 3डी एसपीआई और बुद्धिमान विनिर्माण के बीच डेटा लिंक
3.1 प्रिंटिंग प्रेस के साथ बंद लूप प्रतिक्रिया
जब कोई गलत प्रिंटिंग या अत्यधिक टिन का पता चलता है, तो यह स्वचालित रूप से स्क्रैपर के दबाव को समायोजित करने या स्टील जाल को साफ करने के लिए प्रिंटर को वापस फ़ीड करता है।
खराब चिह्न बोर्ड की पहचान करें, सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन को दोषपूर्ण बोर्ड पदों को छोड़ने के लिए सूचित करें, और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।
3.2 AOI के साथ सहयोगात्मक पता लगाना
3 डी एसपीआई के महत्वपूर्ण डेटा को कुंजी पुनः निरीक्षण प्राप्त करने के लिए भट्ठी से पहले या बाद में एओआई को प्रेषित किया जा सकता है।
तीन-बिंदु संरेखण कार्य (3 डी एसपीआई + प्री-ओवन एओआई + पोस्ट-ओवन एओआई) दोषों के मूल कारण का पता लगाने में मदद करता है।
एसएमटी विनिर्माण में 3 डी एसपीआई प्रौद्योगिकी की प्रमुख भूमिका और बुद्धिमान अनुप्रयोगः एसएमटी उपज में सुधार के लिए अंतिम समाधान
अंतर्निहित एसपीसी प्रणाली तीन चरणों में पता लगाए गए डेटा और छवियों को एकीकृत कर सकती है, जिससे इंजीनियरों के साथ संचार में आसानी होती है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि किस चरण में गड़बड़ हुई है और समस्या का कारण क्या है।
3.3 आईपीसी-सीएफएक्स मानकों का अनुपालन करें
आईपीसी-सीएफएक्स संचार प्रोटोकॉल के आधार पर उपकरणों के बीच डेटा इंटरकम्युनिकेशन हासिल किया जाता है, जिससे स्मार्ट फैक्ट्रियों के निर्माण की सुविधा होती है।
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4भविष्य के विकास के रुझान
एआई-संचालित बुद्धिमान पहचानः दोष वर्गीकरण को अनुकूलित करने और झूठी अलार्म दरों को कम करने के लिए गहरी सीखने को जोड़ना।
वास्तविक समय अनुकूलन समायोजनः प्रिंटिंग मशीन और रिफ्लो सोल्डरिंग के साथ एक गतिशील बंद-लूप नियंत्रण बनाता है।
5जी+ औद्योगिक इंटरनेटः दूरस्थ निगरानी और बड़े डेटा विश्लेषण को सक्षम करना और पूर्वानुमान रखरखाव क्षमताओं को बढ़ाना।
निष्कर्ष
3डी एसपीआई प्रौद्योगिकी एसएमटी बुद्धिमान विनिर्माण में एक मुख्य कड़ी बन गई है।शेनझोउ विजन के एलईडर ने अपने उच्च परिशुद्धता पता लगाने वाले एल्गोरिदम के साथ उत्पादन उपज और दक्षता में काफी सुधार किया हैभविष्य में, एआई और इंडस्ट्री के गहरे एकीकरण के साथ।0, 3डी एसपीआई इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण को "शून्य दोष" लक्ष्य की ओर आगे बढ़ाएगा और उद्यमों को बुद्धिमान उन्नयन प्राप्त करने में मदद करेगा।
