वैज्ञानिक और तकनीकी क्रांति और औद्योगिक परिवर्तन के नए दौर के गहन विकास के साथ,बुद्धिमान विनिर्माण वैश्विक विनिर्माण विकास और परिवर्तन की दिशा का नेतृत्व कर रहा है, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के क्षेत्र में, पीसीबीए सर्किट बोर्ड एसएमटी और डीआईपी उत्पादन उपकरण बुद्धि इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्यमों के परिवर्तन और उन्नयन में एक महत्वपूर्ण कड़ी है,जो पारंपरिक विनिर्माण उद्योग मॉडल में सुधार और श्रम लागत में कमी लाने के लिए अनुकूल है।
डीआईपी भट्ठी के निरीक्षण और मरम्मत के बाद की प्रक्रिया पूरी उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण नोड है।उपकरण के पीछे कनेक्शन स्टेशन है, एओआई, चुनिंदा तरंग वेल्डिंग, एओआई, जिसमें परीक्षण, छिड़काव, वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।
वर्तमान में बाजार में भट्ठी मरम्मत लाइन में कई समस्याएं हैं
1, पीसीबी का खराब पता लगाने का उच्च गलत आकलन, कम सीधे दर
2, यांत्रिक उत्पत्ति स्थिति निर्धारण विधि का उपयोग करके वेल्डिंग का चयन, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण त्रुटियां, यांत्रिक त्रुटियां,ताकि टिन नोजल खराब मिलाप जोड़ों के लिए सही ढंग से तैनात नहीं किया जा सकता
3, विभिन्न दोष श्रेणियों के लिए, मैन्युअल रूप से पैरामीटर सेट करने की आवश्यकता है
विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लघुकरण और परिशुद्धता की वर्तमान प्रवृत्ति में, बाजार की समस्याओं ने उत्पादन दक्षता में सुधार को सीमित कर दिया है,भट्ठी के बाद मरम्मत कार्यक्रम की नई पीढ़ी में, पता लगाने की सटीकता दर में सुधार के लिए, दोष दर को कम करने, उत्पादन लाइन स्वचालन के स्तर में सुधार और अन्य जरूरतों में सुधार करने के लिए, प्रभावी ढंग से मरम्मत दक्षता में सुधार,मरम्मत उपज 99 तक बढ़ी.95%.
एओआई का पता लगाने से सटीकता में सुधार होता है
उच्च प्रदर्शन वाले औद्योगिक कैमरों से लैस एओआई निरीक्षण उपकरण, बिना फ्लिप करने की आवश्यकता नहीं, उच्च गति डीआईपी प्रक्रिया क्षमता को पूरा करने के लिए निर्बाध डॉकिंग वेव सोल्डरिंग उत्पादन लाइन।
एक बहु-स्पेक्ट्रल अल्ट्रा-हाई-स्पीड प्रोग्राम करने योग्य ऑप्टिकल सिस्टम के साथ संयुक्त, प्रति डिटेक्शन क्षेत्र कई छवियां कैप्चर की जाती हैं, जो अवांछित विशेषताओं की सटीक पहचान करने में मदद करती है।एओआई परीक्षण में पारंपरिक पोस्ट-ओवन मरम्मत लाइन की तुलना में अधिक पता लगाने और कम झूठी सकारात्मकता है.
एओएल उत्पाद मिलाप जोड़ की खराब स्थिति और प्रकार का पता लगाता है, और सूचना इंटरकनेक्शन को महसूस करने के लिए चुनिंदा तरंग मिलाप के लिए खराब स्पॉट के निर्देशांक को प्रसारित करता है।
चुनिंदा तरंग मिलाप द्वारा मरम्मत उपज का अनुकूलन
स्प्रे, प्रीहीटिंग, वेल्डिंग इंटीग्रेशन डिजाइन, छोटे पदचिह्न, कम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादन दक्षता के लिए चुनिंदा तरंग मिलाप।
पारंपरिक यांत्रिक उत्पत्ति पोजिशनिंग विधि के बजाय, सोल्डर जोड़ों की स्थिति पीसीबी स्थिति पर आधारित है, और एओआई द्वारा प्रेषित खराब निर्देशांक जानकारी पढ़ी जाती है
यह घटक पुस्तकालय में जानकारी के अनुसार प्रत्येक मिलाप जोड़ के लिए व्यक्तिगत मापदंडों को सेट कर सकता है, और मैन्युअल के उपयोग के बिना स्वचालित रूप से खराब मिलाप जोड़ों की मरम्मत कर सकता है।
स्प्रे परीक्षण समारोह और प्रवाह स्तर की निगरानी के साथ सटीक स्प्रे प्रवाह प्रणाली, स्प्रे गति 20 मिमी/सेकंड तक, पोजिशनिंग सटीकता ±0.15 मिमी, छेद के माध्यम से सटीक लक्ष्य पोजिशनिंग।फ्लक्स के छिड़काव से धातु की सतहों से ऑक्साइड हटाने और पुनः ऑक्सीकरण को रोकने में मदद मिलती हैवेल्डिंग की मजबूती को बढ़ाता है।
नीचे की ओर गतिशील प्रीहीटिंग को ऊपर की ओर गर्म हवा के प्रीहीटिंग के साथ जोड़ा जाता है और प्रीहीटिंग डिवीजन कंट्रोल सिस्टम अधिकतम ऊर्जा दक्षता अनुपात को पूरा खेल देता है,प्रभावी ढंग से विभिन्न स्थानों पर असमान हीटिंग के कारण सर्किट बोर्ड के विकृति और विरूपण को रोकना.
▲ नीला वेल्डिंग प्रीहीटिंग तापमान वक्र है, हीटिंग गति तेज है, तापमान उच्च है
चिकनी चोटी पित्त प्रभाव बेहतर बना सकते हैं, Jingtuo एक स्थिर चोटी स्थिति प्राप्त करने के लिए, चोटी प्रणाली को नियंत्रित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय ड्राइव का उपयोग वेल्डिंग चुनें,3-अक्ष सर्वो नियंत्रण प्रणाली के साथ, सही पोजिशनिंग की जरूरत है की मरम्मत के लिए solder संयुक्त क्षेत्र.
एओआई द्वितीयक निरीक्षण नियंत्रण गुणवत्ता को अधिकतम करता है
चुनिंदा तरंग मिलाप के बाद, मरम्मत पीसीबी दो बार परीक्षण किया जाएगा, और योग्य पीसीबी रिक्त मशीन के लिए भेजा जाएगा,और अयोग्य पीसीबी दोषपूर्ण उत्पाद वितरक द्वारा फिर से चुनिंदा वेल्डिंग के लिए भेजा जाएगा.
माध्यमिक निरीक्षण के लिए जिम्मेदार AOI भी पता लगाया खराब स्पॉट जानकारी चयनशील वेल्डिंग के लिए पारित करेगा, और चयनशील वेल्डिंग द्वारा दो बार दोषपूर्ण पीसीबी की मरम्मत की जाएगी
द्वितीयक मरम्मत उत्पाद की उपज की गारंटी देती है, सामने के भाग की प्रक्रिया में सुधार करती है और उत्पादन लाइन में शून्य दोषों के लक्ष्य को प्राप्त करती है।
बुद्धिमान विनिर्माण के संदर्भ में विनिर्माण उद्योग को गुणवत्ता और उन्नयन में सुधार करने में सक्षम बनाने के लिए, तकनीकी उपलब्धियों के स्वतंत्र अनुसंधान और विकास के आधार पर जिंटो,भट्ठी के बाद निरीक्षण और मरम्मत स्वचालन समाधानों से बनाइलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्योग की उत्पादन दक्षता में व्यापक सुधार के लिए, सुरक्षित और कुशल, पूरी तरह से स्वचालित परीक्षण;जिंटू पीसीबीए इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्योग श्रृंखला के व्यापक उन्नयन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बुद्धिमान समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, और नई ऊर्जा वाहनों, चिकित्सा उपकरणों, संचार इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों में गुणवत्ता में सुधार, लागत में कमी और दक्षता में सुधार हासिल करना।उन्नत विनिर्माण की बुनियादी समर्थन क्षमता को मजबूत करना, और विनिर्माण उद्योग को बुद्धिमान विनिर्माण में बदलने और उन्नत करने में मदद करें।
