प्रतिस्पर्धा
एसएमटी उपभोग्य सामग्रियां गुणवत्ता की "अदृश्य खाई" क्यों हैं?
माइक्रोन-स्तर की सटीकता से जुड़ी लड़ाई के मैदान में, उपभोग्य सामग्रियों पर 1% समझौता 100% उपज जोखिम के बराबर है:
-- उच्च गतिशीलता वाला गैर-सफाई करने वाला सोल्डर पेस्ट, सोल्डर जोड़ों की चमक में 40% की वृद्धि और 0.3% से कम की छिद्रता के साथ;
क्या सक्शन नोजल सामग्री के निर्वहन के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक अवशोषण है? सिरेमिक एंटी-स्टेटिक सक्शन नोजल का जीवनकाल तीन गुना बढ़ाया जाता है, और माउंट ऑफसेट ≤±25μm है।
क्या इस्पात जाल का तनाव कम होने से मुद्रण प्रभावित होता है? नैनो-कोटेड इस्पात जाल में 100,000 मुद्रणों के बाद भी 35N/cm2 से अधिक की तन्य शक्ति होती है।
गुणवत्ता सत्यः एसएमटी प्रक्रिया दोषों का 80% उपकरण के बजाय उपभोग्य सामग्रियों के प्रदर्शन में गिरावट का परिणाम है।
समाधान एसएमटी पूर्ण श्रृंखला उपभोग्य सामग्रियों के उन्नयन योजना
1. सोल्डरिंग सामग्री का नवाचार
उच्च गतिशीलता वाले मिलाप पेस्टः 01005 सूक्ष्म घटकों के लिए उपयुक्त, ठंड मिलाप और ब्रिजिंग को कम करता है (मापी गई उपज 2.5% बढ़ी);
कम तापमान के लिए मिलाप तार: एलईडी/तापीय संवेदनशील घटकों के थर्मल क्षति को दूर करता है, और पीक रिफ्लो तापमान को 30°C तक कम किया जा सकता है।
2सटीक औजारों का पुनरावृत्ति
कार्बन फाइबर नोजलः हल्के डिजाइन, माउंटिंग गति 15% बढ़ गई, 0.2 मिमी अल्ट्रा-घन पिच बीजीए के साथ संगत;
लेजर-कट स्टील जालः ओपन कॉपर सटीकता ±1μm, सोल्डर पेस्ट रिलीज़ दर > 92%.
3सहायक उपभोग्य सामग्रियों का उन्नयन
अवशिष्ट सफाई एजेंटः 3 मिनट के भीतर तेजी से वाष्पीकरण, आयन संदूषण की डिग्री < 1.56μg/cm2 (IPC CH-65B के अनुरूप);
उच्च तापमान प्रतिरोधी लाल चिपकने वालाः उपचार के बाद, कतरनी की ताकत 15MPa से अधिक है, और लहर मिलाप के दौरान कोई बहाव नहीं है।
यह केवल उपभोग्य सामग्रियों के बारे में नहीं है; यह एक "उपज बीमा" भी है।
लागत नियंत्रणः क्या कम गुणवत्ता वाले स्टील के जाल से मिलाप पेस्ट की बर्बादी होती है? सटीक छेद बनाने की प्रक्रिया मिलाप पेस्ट की लागत का 8% बचाती है।
परिमाणात्मक जोखिमः आपूर्तिकर्ताओं के साथ एसपीसी डेटा साझा करें और इस बात पर सहमत हों कि "यदि उपभोग्य सामग्रियों के कारण डीपीपीएम मानक से अधिक हो जाता है, तो बैच द्वारा मुआवजा दिया जाएगा। "
दक्षता विज़ुअलाइज़ेशनः एंटी-स्टैटिक सक्शन नोजल सफाई के लिए उपकरण के डाउनटाइम की आवृत्ति को कम करते हैं, OEE को 12% बढ़ाते हैं।