पीसीबी सर्किट बोर्ड के उत्पादन के लिए तांबे के डूबने की प्रक्रिया

शायद कुछ लोग जो अभी सर्किट बोर्ड कारखाने से संपर्क किया है अजीब हो जाएगा, सर्किट बोर्ड के सब्सट्रेट केवल दोनों तरफ तांबे की पन्नी है, और बीच में इन्सुलेशन परत,तो वे सर्किट बोर्ड या लाइन के कई परतों के दो पक्षों के बीच प्रवाहकीय होने की जरूरत नहीं हैइस लाइन के दोनों किनारों को एक दूसरे से कैसे जोड़ा जा सकता है ताकि धारा सुचारू रूप से गुजर सके?

[संवेदनशील शब्द] कृपया इस जादुई प्रक्रिया का विश्लेषण करने के लिए सर्किट बोर्ड निर्माता से संपर्क करें - डूबा हुआ तांबा (पीटीएच) ।

कॉपर प्लेटिंग (Copper Plating) का संक्षिप्त नाम है Eletcroless Plating कॉपर, जिसे Plated Through hole (PTH) के रूप में भी जाना जाता है, एक स्व-उत्प्रेरक REDOX प्रतिक्रिया है।पीटीएच प्रक्रिया बोर्ड की दो या कई परतों के ड्रिलिंग के बाद किया जाता है.

पीटीएच की भूमिकाः गैर-संवाहक छेद दीवार सब्सट्रेट पर जो ड्रिल किया गया है,रासायनिक विधि द्वारा रासायनिक तांबे की एक पतली परत जमा की जाती है ताकि तांबे के बाद के कोटिंग के लिए आधार के रूप में कार्य किया जा सके.

पीटीएच प्रक्रिया विघटन: alkaline degreasing → secondary or tertiary counter-current rinsing → roughing (microetching) → secondary counter-current rinsing → pre-leaching → activation → secondary counter-current rinsing → decagging → secondary counter-current rinsing → copper deposition → secondary counter-current rinsing → acid leaching

पीटीएच प्रक्रिया का विस्तृत विवरण:

1क्षारीय तेल निकालना: छेद में तेल, फिंगरप्रिंट, ऑक्साइड, धूल को निकालना;बाद की प्रक्रिया में कोलोइडल पैलेडियम के अवशोषण की सुविधा के लिए छिद्र की दीवार को नकारात्मक आवेश से सकारात्मक आवेश में समायोजित किया जाता हैतेल हटाने के बाद सफाई दिशानिर्देशों की आवश्यकताओं के सख्ती से अनुपालन में की जानी चाहिए, और तांबे के बैकलाइट परीक्षण का उपयोग पता लगाने के लिए किया जाना चाहिए।

2सूक्ष्म संक्षारणः प्लेट की सतह से ऑक्साइड को हटा दें, प्लेट की सतह को मोटा करें और सुनिश्चित करें कि बाद की तांबे की जमाव परत और सब्सट्रेट तल तांबे में एक अच्छा बंधन बल हो;नवगठित तांबे की सतह में मजबूत गतिविधि है और यह कोलोइडल पैलेडियम को अच्छी तरह से अवशोषित कर सकती है.

3प्रीप्रिगः यह मुख्य रूप से पल्लाडियम टैंक को प्रीट्रीटमेंट टैंक समाधान के प्रदूषण से बचाता है और पल्लाडियम टैंक के सेवा जीवन को बढ़ाता है।मुख्य घटक पैलेडियम टैंक के समान हैं पैलेडियम क्लोराइड को छोड़कर, जो छिद्रों की दीवार को प्रभावी ढंग से गीला कर सकता है और पर्याप्त और प्रभावी सक्रियण के लिए समय पर अगली सक्रियण तरल को छेद में प्रवेश करने में सुविधा प्रदान कर सकता है;

4सक्रियण: पूर्व-उपचारित क्षारीय डिग्रिसेटिंग की ध्रुवीयता को समायोजित करने के बाद,सकारात्मक रूप से चार्ज छिद्र की दीवार प्रभावी रूप से पर्याप्त नकारात्मक रूप से चार्ज colloidal पल्लाडियम कणों को अवशोषित कर सकते हैं औसत सुनिश्चित करने के लिए, निरंतरता और बाद में तांबे की जमाव का घनत्व; इसलिए तेल हटाने और सक्रियण बाद में तांबे की जमाव की गुणवत्ता के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। नियंत्रण बिंदुः समय सेट करें;स्टैननस आयन और क्लोराइड आयनों की मानक सांद्रताविशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, अम्लता और तापमान भी बहुत महत्वपूर्ण हैं और उन्हें कार्य निर्देशों के अनुसार सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

5डिगमिंग: कलौइडल पैलेडियम कणों के बाहर लेपित स्टैनस आयन को हटा दें, ताकि कलौइडल कणों में पैलेडियम कोर उजागर हो,रासायनिक तांबा जमाव प्रतिक्रिया की शुरुआत को सीधे और प्रभावी ढंग से उत्प्रेरित करने के लिएअनुभव से पता चलता है कि फ्लोरोबोरिक एसिड का उपयोग एक डिगमिंग एजेंट के रूप में एक बेहतर विकल्प है।

6तांबे का अवशेषः पल्लाडियम नाभिक की सक्रियता के द्वारा रासायनिक तांबे की स्व-उत्प्रेरक प्रतिक्रिया का प्रारंभ होता है।और नए रासायनिक तांबे और प्रतिक्रिया उप-उत्पाद हाइड्रोजन प्रतिक्रिया उत्प्रेरक के रूप में प्रतिक्रिया उत्प्रेरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, ताकि तांबे की तलछट प्रतिक्रिया जारी रहे। इस चरण के माध्यम से प्रसंस्करण के बाद, प्लेट या छेद की दीवार की सतह पर रासायनिक तांबे की एक परत जमा की जा सकती है। इस प्रक्रिया में,टैंक को अधिक घुलनशील द्विवैध तांबे को परिवर्तित करने के लिए सामान्य हवा को हलचल बनाए रखना चाहिए.

तांबे के डूबने की प्रक्रिया की गुणवत्ता सीधे सर्किट बोर्ड के उत्पादन की गुणवत्ता से संबंधित है, जो केवल सर्किट बोर्ड निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण है,छेद के माध्यम से की प्रक्रिया का मुख्य स्रोत अवरुद्ध है, और शॉर्ट सर्किट दृश्य निरीक्षण के लिए सुविधाजनक नहीं है, और पोस्ट-प्रोसेसिंग केवल विनाशकारी प्रयोगों के माध्यम से संभाव्यता स्क्रीनिंग हो सकती है,और प्रभावी ढंग से विश्लेषण और एक एकल पीसीबी बोर्ड की निगरानी नहीं कर सकतेइसलिए, एक बार समस्या होने पर, यह एक बैच समस्या होनी चाहिए, भले ही परीक्षण को समाप्त करने के लिए पूरा नहीं किया जा सकता है, अंतिम उत्पाद में बड़ी गुणवत्ता के खतरे होते हैं, और केवल बैच में स्क्रैप किया जा सकता है,इसलिए कार्य निर्देशों के मापदंडों के अनुसार सख्ती से काम करना आवश्यक है।